安防之家讯:Ⅱ对储油柜进行注油并达到高于指定油位置,再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体,直到向外溢油为止,并反复调整达到指定位置。Ⅲ如储油柜下部集气盒油标指示有空气时,应经排气阀进行排气。c)油位计带有小胶囊的储油柜的补油方法:Ⅰ储油柜未加油前,先对油位计加油,此时需将油表呼吸塞及小胶囊室的塞子打开,用漏斗从油表呼吸塞座处加油,同时用手按动小胶囊,以使囊中空气全部排出。Ⅱ打开油表放油螺栓,放出油表内多余油量(看到油表内油位即可),然后关上小胶囊室的塞子。3.2.2
变压器干燥3.2.2.1变压器是否需要干燥的判断变压器大修时一般不需要干燥,只有经试验证明受潮,或检修中超过允许暴露时间导致器身绝缘下降时,才考虑进行干燥,其判断标准如下:1)tgδ在同一温度下比上次测得的数值增高30以上,且超过部颁预防性试验规程规定时。2)绝缘电阻在同一温度下比上次测得数值降低30以上,35KV及以上的变压器在10~30℃的温度范围内吸收比低于1.3和极化指数低于1.5。3.2.2.2干燥的一般规定1)设备进行干燥时,必须对各部温度进行
监控。当不带油利用油箱发热进行干燥时,箱壁温度不宜超过110℃,箱底温度不得超过110℃,绕组温度不得超过95℃;带油干燥时,上层油温不得超过85℃,热风干燥时,进风温度不得超过100℃。2)采用真空加温干燥时,应先进行预热,抽真空时,先将油箱内抽成,负0.02MPa,然后按每小时均匀地增高-0.0067MPa至真空度为99.7以上为止,泄漏率不得不大于27Pa/h。抽真空时应监视箱壁的弹性变形,其最大值不得超过壁厚的两倍。预热时,应使各部分温度上升均匀,温差应控制在10℃以下。3)在保持温度不变的情况下,绕组绝缘电阻值的变化应符合绝缘干燥曲线,并持续12h保持稳定,且无凝结水产生时,可以认为干燥完毕,也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度,其含水量应不大于1。4)干燥后的变压器应进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况,如不能及时检查时,应先注以合格油,油温可预热至50~60℃,绕组温度应高于油温。3.2.3滤油3.2.3.1压力式滤油1)采用压力式滤油机可过滤油中的水分和杂质,为提高滤油速度和质量,可将油加温至50~60℃。2)滤油机使用前应先检查电源情况、滤油机及滤网是否清洁,滤油纸必须经干燥,滤油机转动方向必须正确。3)启动滤油机应先开出油
阀门,后开进油阀门,停止时操作顺序相反;当装有加热器时,应先启动滤油机,当油流通过后,再投入加热器,停止时操作顺序相反。滤油机压力一般为0.25~0.4MPa,最大不超过0.5MPa。3.2.3.2真空滤油1)真空滤油机将油罐中的油抽出,经加热器加温,并喷成油雾进入真空罐。油中水分蒸发后被真空泵抽出排除,真空罐下部的油抽入储油罐再进行处理,直至合格为止。操作步骤如下:a)开启储油罐进、出油阀门,投入电源。b)启动真空泵开启真空泵处真空阀,保持真空罐的高真空度。c)打开进油阀,启动进油泵,真空罐油位观察窗可见油位时,打开出油泵阀门启动出油泵使油循环,并达到自动控制油位。d)根据油温情况可投入加热器。e)停机时,先停加热器5min,待加热器冷却后停止真空泵,然后关闭进油阀,停止进油泵,关闭真空泵,开启真空罐空气阀,破坏其真空,待油排净后,停油泵并关出油阀。3.3变压器的小修变压器小修至少每年一次。3.3.1变压器小修项目1)处理已发现的缺陷;2)放出储油柜积污器中的污油;3)检修油位计,调整油位;4)检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继
电器,必要时吹扫冷却器管束;5)检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器等;6)检修油保护装置;7)检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等;8)检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试;9)检查接地系统;10)检修全部阀门和塞子,全面检查密封状态,处理渗漏油;11)清扫油箱和附件,必要时进行补漆;12)清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽);13)按有关规程规定进行测量和试验。安防之家专注于各种
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