1 传统除灰管道设计
传统的除灰管道设计均采用10mm以上壁厚的钢道，由于水力除灰是将灰与水按照1∶10(一般浓度比值)混合后，利用除灰泵加压将灰水通过除灰管道输送到贮灰场，这样必然引起除灰管道的磨损问题。根据调查，一般10mm壁厚的除灰管道运行3a左右就出现磨穿现象，必须更换新管，造成生产改造费用的增加。若在灰水呈酸性的情况下，磨损更为严重。由于电厂燃用煤质不同，氧化钙等其它成份含量较大，除灰管道也存在结垢现象，使除灰管道通流面积减小，被迫增开灰泵或延长排灰时间，引起机械磨损、电能消耗增加等问题，只能通过酸洗或机械方式除垢，造成生产运行费用的增加。为解决磨损和结垢问题，国内一些厂家开发和研制了一些新材料，如钢橡复合管、复合铸石管、耐磨钢管等，但更多被设计采用的是钢橡复合管。
2 钢-橡胶复合管的特性
钢-橡胶复合管采用橡胶为耐磨层，钢管为骨架的复合形式。耐磨橡胶衬里层以合成橡胶、天然橡胶及耐磨树脂等高分子材料加上 一些耐磨材料和防老化助剂为主体，用特殊的橡胶金属热硫化型粘合剂与钢管内壁粘合，并经过一套特殊工艺处理，使耐磨橡胶层与钢管成为一体。钢-橡胶复合管橡胶衬里厚度一般 为4.5mm。根据对钢-橡胶复合管性能检测和试验，钢-橡胶复合管与普通钢管比较见表1。
表1钢-橡胶复合管与普通钢管的比较
类别
绝对粗糙
度Δ/mm
相对粗糙度
Δ/D/
清水阻力
系数
管壁
厚度
/mm
磨损程度
(使用1a)
/mm
钢-橡胶复合管
0.0267
3.311×10-4
0.0165
6
0.1～0.2
普通钢管
0.1190
7.935×10-4
0.0195
10
3.0
由表1可见，钢-橡胶复合管有以下优点：(1)耐磨性好。钢-橡胶复合管使用寿命长，是普通钢管耐磨性的10～15倍，按4.5mm衬里厚度来计算，可连续运行20a以上。(2)管道阻力小。由于其表面粗糙度小，阻力比普通钢管约小17，节约运行费用15左右。(3)耐腐蚀性强。钢-橡胶复合管对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。(4)综合效益好。钢-橡胶复合管壁厚为6mm，普通钢管为10mm，节约钢材40左右，其耐磨性和防结垢性良好，可节约大量生产改造和运行费用。
3 钢-橡胶复合管的使用
钢-橡胶复合管与普通钢管使用要求基本相同，可根据实际要求制造不同长度的直管和不同角度的弯头，直管长度最长可达12m。管道连接仍采用常用的柔性管接头，由制造厂家预先与管道安装好，一同进行衬胶处理。根据现场安装情况，如需变更原安装尺寸时，可临时使用普通钢管代替变化了尺寸的部分，待以后再安装钢-橡胶复合管。
钢-橡胶复合管先后在杭州半山、富拉尔基、北京高井等电厂使用，均取得了成功。在内蒙古达拉特电厂、包头一、二电厂、丰镇发电厂的除灰管道中，采用钢-橡胶复合管，得到了满意的运行效果。实践证明，钢-橡胶复合管在电厂除灰系统中的应用是经济合理和运行可靠的，具有广阔的前景，值得进一步推广和应用。
安防之家专注于各种家居的安防,监控,防盗,安防监控,安防器材,安防设备的新闻资讯和O2O电商导购服务，敬请登陆安防之家：http://anfang.jc68.com/
