安防之家讯：影响凝汽器真空的因素来自许多方面，设计、安装、制造、运行管理等。例如:真空严密性差、循环水量不足、水温高、轴封系统欠合理、轴封漏气量多、接入凝汽器中的热量多等均可以使得凝汽器的真空难以达到理想的水平。
各个主要影响凝汽器真空的原因以及方法和措施如下:
1.真空严密性差的主要原因:
凝汽器在制造、运输、安装过程中存在问题造成焊缝不严;凝汽器因管板胀接质量不高漏入汽侧，使得凝结水水位升高，水质变差。
处理方法:比如更换阀门垫料、盘根及紧固螺栓;对泄漏的焊缝补焊;对泄漏的冷却水管暂时堵塞或彻底更换;可在管板胀口处喷涂一层环氧沥青或改性环氧树脂堵漏。
2.轴封送气系统设计存在的问题
汽机前、后端轴封送汽为同一根管道，两端阻力不相等，使汽封送汽压力调整困难;没有安装均压箱至除氧器平衡管之间的联络汽管，减少了汽封送汽压力的调节手段。
处理方法:单独接管，单独控制，设置汽封压力调整器及均压箱至除氧器汽平衡联络汽管;现场试验，观察凝汽器真空值的变化，调整送汽压力到合理的压力水平。
3.凝汽器热负荷过高
主蒸汽管自动主汽门前、调节汽门前疏水，低压加热器疏水及抽汽逆止阀多处疏水均接入凝汽器，增加了凝汽器换热强度，影响机组真空。
改进方法:将以上疏水加分流管道及阀门或接至电厂的疏水扩容器或疏水箱。
4.凝结水系统凝结
水泵入口平衡管离水泵入口较远，若水泵入口法兰不严有空气漏入或泵入口汽化的汽体不能及时排出，水泵空转，使泵中的凝结水汽化，导致水泵不出水，凝汽器水位升高，甚至淹没抽气口。
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